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超音速S6智能制造替代传统生产效益分享
来源: 东莞市超音速智能切割科技有限公司 发布时间: 2019-12-21




裁片精准


●刀片切割最大厚度在1公分,第一层跟最后一层的大小误差在0.1-0.5mm之间;


●切割的裁片对比传统裁断,不会像裁刀那样因为使用时间久而出现变形的现象;


●冲孔高度在6mm以内,不管是挂钉还是装饰孔,极大地确保了孔的一致性。




免开刀模


当然,我们还不能忘记一个重点:【省刀模】


●如果一个具规模的鞋厂,一年投产200款鞋,每款鞋面里全码平均计1500元/套,则可节省30万元。几乎节省100%的刀模,刀模成本和过程节省了,产能效率和成本大大提高。(某些特殊材料需要用特殊刀模裁断的除外)。


●另外,每个工厂都有刀模存放车间,一般都有300-1000平方左右,有了智能切割机器人后每年节约租金按500平方计算都有500平方*20元*12月=12万



节省人工


*传统模式用裁断机裁断要配置30名裁断工+30名拾料人员(基本上要求熟手,还要愿意干,愿意加班)共60人


*智能模式用S6系列多层智能裁切机器人(15台)则仅需配置26名(3名智能排刀算料员是熟手,其余23名操机员和拾料员可为生手,一天上岗,一周熟练,工作轻松不劳累),两台机3个人即可。



对比:从用人数量对比:智能模式是传统模式的45%,节省55%;从用熟练工数量对比:智能模式是传统模式的5%,节省95%,鞋企不仅降低用工成本,也降低用工难度。


节约普工34人年薪6万*34=204万,另有26人从熟练工变为普工每人节约年薪9万-6万=3万,3万*26人=78万。一年节约204万+78万=282万



节省材料


如果用传统模式刀模下料的材料利用率为基准:


智能模式节省:特殊部件最高可达25%,组合部件10-15%,常规部件5-10%,使用过智能模式的鞋厂综合统计平均节省率为8.7%;




对比:如果一个具规模的鞋厂,一年使用各种人造革或工业用布类面辅料5000万元(人民币,下同)按节省8.7%的一半4%计算,一年都可节省200万,节省的效益十分可观。


快速生产(可提前至少2天交货)



投资回报


以东莞市某鞋厂现有30台裁断机,购买15台智能切割机器人为例:


省人工282万+省刀模30万+省刀模存放租金12万+省材料200万=524万


费用:15台机*38万=570万,刀片使用费用一年一台机300支*15台*30元=135000,台面板一年一台机2张*3000元*15台=9万


综上所述,客户投资一般一年多即可回收成本,还不包括裁片更精准、交货时间更快、形象的提高等附加价值!



东莞市超音速智能切割科技有限公司,(原广东拓荒牛智能切割科技股份有限公司(股票代码836963)是一家集开发、生产、销售与服务一体的高科技公司.主营PU皮革切割机,皮革切割机,PU切割机,多层PU切割,电脑切割机。欢迎来电话咨询:13825721795。

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